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直流减速电机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞,如何有效降低及减少噪声,使其更符合环保要求也是国内外一个重点研究课题。郑州斯利匹丝精密机电有限公司,自成立之日起一直致力于降低直流减速机运行时的齿轮传动噪声,国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法,使其动载荷及速度波动减至最小,以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。

经过多年研究,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至最小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法减速,怎么降低减速机噪音也可明显降低减速机齿轮噪声。

在微型减速电机的使用过程中可能会有出状况的时候,这个时候需要对机器进行拆卸检修,那么郑州斯利匹丝精密机电有限公司现在就针对微型减速机的拆卸步骤讲解一下。

1、拆卸减速电机上壳体,它有半联轴器的,先拆下半联轴器,拆除固定螺栓,将螺母旋到螺栓上妥善保管,检查上壳体有无残缺和裂纹。

2、打好装配印记,拆卸轴承端盖,先检查有无漏拆的螺栓和其他异常情况,确认无误后,将上壳体用顶丝顶起,吊起放于备好的垫板上。

3、用塞尺或压铅丝法测量各轴承间隙,每套轴承应多测几点,并做好记录,将减速机内润滑油降低放微型减速电机的保养步骤净,存入专用油桶。

4、吊出主动轴、从动轴承,在齿轮啮合处打好印记,吊出后各齿轮总成放在干燥的木板上,排放整齐、稳妥,防止碰伤,拆卸各轴轴承和齿轮。

5、用煤油清洗轴承、箱体和齿轮,为后续检查做好准备。

对于微型减速电机维护过程一定要有记录,按照步骤进行拆解,在随后才不会出现不能正确安装的状况,保证减速电机的正常使用。